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導(dǎo)熱油加熱恒溫反應(yīng)罐廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制YAO、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。
更新時(shí)間:2024-06-04
在線留言本廠生產(chǎn)的可以控溫式恒溫?cái)嚢韫?span style="color:black">,為上下圓弧封頭三層結(jié)構(gòu)。具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。
一,導(dǎo)熱油加熱恒溫反應(yīng)罐的應(yīng)用領(lǐng)域:
導(dǎo)熱油加熱恒溫反應(yīng)罐廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。
二,主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能:
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入320#導(dǎo)熱
油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。加熱功率9KW.
3、物料加熱溫度:≤180℃;物料加熱時(shí)間:30min~120min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度(溫差±≤1°C),
并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi),溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)
物料底部,使料液用到低位置也能指示出溫度。
5、 罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.28μm。
6、上蓋配有:DN150進(jìn)料口,DN25進(jìn)液口,DN25備用口,帶燈視鏡,視鏡,DN25
清洗球便于自動(dòng)清洗,導(dǎo)熱油進(jìn)油口,導(dǎo)熱油排氣口,呼吸口,立式攪拌電
機(jī)及減速機(jī)一套。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):罐底成橢圓形,物料從底部罐體中心出料,罐底與內(nèi)罐體雙
面焊接、拋光后*,便于放凈物料無(wú)滯留。出料管道由罐體中心引至罐
體的一側(cè),并裝有放料球閥和彎頭,便于控制出料量,出料口離地高度約250—300mm。
8、夾套形式:采用底部和側(cè)面夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,使工作時(shí)達(dá)到
升溫的目的。(由于運(yùn)輸原因,導(dǎo)熱油由用戶自備,)
9、保溫材料:采用填充耐高溫白色硅酸鋁纖維,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱
保溫效果。
10、配料罐外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處
理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆
裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速:0--120 r/min(變頻調(diào)速);攪拌槳形式:螺旋槳式,分兩層槳
葉。
13、設(shè)備控制配置:電氣控制箱、電源開(kāi)關(guān)、溫度儀、測(cè)溫傳感器、變頻調(diào)速器
等。
14、材質(zhì):內(nèi)罐體不銹鋼304 3.0鏡面板;夾套為不銹鋼304 3.0板;外保護(hù)
殼體為不銹鋼304 2.0板。
15、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗
*,外表美觀。
16、 加熱功率: 9 KW 380V
17、 攪拌電機(jī)功率: 0.37 KW 380V
18、 加熱面積: 1.3㎡
19、 外形尺寸: 750×1100×1760mm
20、 設(shè)備重量: 210kg
注:可以自行設(shè)定所需溫度,由數(shù)顯式溫控儀控制升溫過(guò)程,溫度準(zhǔn)確可靠。并設(shè)有時(shí)間繼電器,可作定時(shí)功能,還有超溫報(bào)警功能。
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